Сравнение традиционного и формовочного бетонирования: какой способ экономит больше времени?

Преимущества по трудозатратам и организации рабочего процесса Бесформоопалубочное бетонирование

Непрерывная заливка и интегрированные операции устраняют циклы остановок и пусков

Бесшовное укладывание исключает надоедливые циклы остановки и запуска, характерные для методов с фиксированными формами, поскольку бетон непрерывно выдавливается по мере движения машины вперёд. Традиционные методы требуют отдельных этапов: установка опалубки, её выравнивание, заливка бетона, ожидание затвердевания и последующая разборка всех элементов. Бесшовный метод объединяет все эти процессы — вибрацию, уплотнение, выравнивание и отделку — в одну плавную операцию без перерывов. Экономия времени также весьма значительна — около 15–20 процентов, которые иначе были бы потрачены на установку и демонтаж. Современное оборудование с лазерным наведением и датчиками, проверяющими плотность в режиме реального времени, помогает обеспечить равномерное уплотнение и правильную форму поверхности. Это приводит к получению бесшовных соединений между участками, что крайне важно для долговечности автомагистралей. И давайте будем честны: холодные швы лишь ускоряют разрушение дорог. При использовании бесшовного метода такие проблемные участки практически исчезают, что соответствует требованиям к долговечности, указанным в AASHTO R 30 и ASTM C94.

на 40–60% меньше сотрудников в бригаде — без ущерба для качества плиты или соблюдения допусков

Использование бесшовного укладчика значительно сокращает потребность в рабочей силе на строительной площадке — примерно на 40 и даже до 60 процентов, в зависимости от характера работ. Обычно численность бригады сокращается с 12–18 рабочих за смену до всего лишь 5–7 человек при использовании этого метода вместо традиционных фиксированных опалубок. В чём причина такого улучшения? Дело в том, что большая часть работ, ранее выполнявшихся вручную, теперь автоматизирована, включая выравнивание по уровню, уплотнение бетона с помощью вибрации и получение гладкой поверхности уже с самого начала. Любопытно, но меньшее количество людей на объекте не означает снижение качества. Системы с лазерным наведением обеспечивают точность по высоте в пределах ±2 миллиметров, а встроенные датчики поддерживают постоянную плотность смеси независимо от того, насколько она мокрая или сухая. Анализ реальных данных из исследования Федерального управления шоссейных дорог «Долгосрочная эффективность дорожных покрытий» также показывает интересные результаты: у дорог, уложенных методом бесшовного формования, примерно на 40 % меньше дефектов на стыках по сравнению со старыми методами. Таким образом, экономия на затратах на рабочую силу совсем не обязательно означает снижение качества.

Традиционные ограничения мощения: почему фиксированная опалубка замедляет сдачу объектов

Узкие места при работе с опалубкой: монтаж, выравнивание, демонтаж и повторное использование на панель

При укладке с фиксированными формами на каждом участке панели возникают постоянные физические препятствия. Сначала необходимо установить стальные или деревянные опалубки, затем тщательно выровнять их по требуемой высоте, надежно закрепить, удалить после затвердевания бетона, тщательно очистить, проверить на наличие повреждений и снова переместить для следующего участка. Все эти этапы требуют квалифицированных рабочих, точно знающих, что они делают, а также значительных временных затрат. Каждый раз, когда рабочие переходят от одной задачи к другой, их рабочий процесс полностью прерывается. Американская ассоциация производителей цементобетонных покрытий выяснила, что весь этот цикл занимает примерно на 35–50 процентов больше трудозатрат по сравнению с методом без использования опалубки. Для проектов, реализуемых по прямым линиям, таких как дороги или автомагистрали, эти остановки и возобновления работы со временем накапливаются. Ежедневный объем производства, как правило, оказывается на 18–22 процента ниже по сравнению с методом скользящей опалубки, при котором во время строительства вообще не требуется работа с опалубкой. К чему это в конечном итоге приводит? Проекты отстают от графика, бригады чаще сталкиваются с непредвиденными задержками из-за погодных условий, а общие расходы растут из-за всех этих сбоев. Ни одного из этих последствий не было бы, если бы подрядчики могли просто непрерывно заливать бетон, не отвлекаясь на назойливую опалубку.

Интеграция технологий: как современные Бесформоопалубочное бетонирование Машины оптимизируют время и точность

Автоматический контроль уклона, корректировка вибрации в реальном времени и выравнивание с помощью GPS

Современные экструдеры для бесшовной укладки объединяют три основные технологические компоненты, которые работают совместно для поддержания скорости, точности и равномерности в процессе строительства. Автоматическая система контроля уклона использует либо лазерные технологии, либо инерциальные методы наведения для постоянного контроля уровней высоты и поперечных уклонов, внося корректировки по мере необходимости, чтобы готовый продукт оставался в пределах допуска плюс-минус 1,5 миллиметра. Что касается вибрации, встроенные датчики отслеживают степень обработки бетона и его плотность, а затем соответствующим образом регулируют частоту и интенсивность вибрации. Это способствует правильному уплотнению без повреждений из-за чрезмерной вибрации или расслоения материала. В отношении выравнивания, система наведения с GPS и технологией RTK позволяет операторам с удивительной точностью до сантиметра прокладывать путь по сложным дорожным конструкциям, таким как кривые, рампы и перекрестки. Все эти интегрированные системы в совокупности могут сократить объем переделок более чем на 30 процентов, обеспечить скорость укладки от 300 до 600 погонных футов в час и сократить сроки выполнения всего проекта до двух третей, при этом продолжая соответствовать важным стандартам, таким как ASTM C94, AASHTO M 148 и различным требованиям транспортных департаментов штатов в отношении плоскостности плит и структурной целостности.

Часто задаваемые вопросы

Что такое бесформоопалубочное бетонирование ?

Бетонирование методом скользящей опалубки — это способ укладки бетона, при котором происходит непрерывная заливка с одновременным выполнением операций вибрации, уплотнения, выравнивания и отделки в ходе одного процесса.

Каким образом бетонирование методом скользящей опалубки экономит время по сравнению с традиционными методами?

Бетонирование методом скользящей опалубки позволяет сэкономить время за счёт исключения циклов остановки и запуска, связанных с установкой и демонтажом опалубки, что обеспечивает сокращение сроков на 15–20% благодаря непрерывной работе.

Каковы преимущества метода скользящей опалубки в плане трудозатрат?

Этот метод снижает потребность в рабочей силе на 40–60%, позволяя значительно сократить численность бригады без ущерба для качества и соблюдения норм.

Почему традиционная фиксированная опалубка менее эффективна?

Фиксированная опалубка менее эффективна из-за трудоёмких процессов установки, выравнивания, демонтажа, очистки, проверки и повторного использования форм, которые существенно нарушают рабочий процесс и увеличивают сроки и стоимость проекта.

Какие технологии используются в современных машинах для бетонирования методом скользящей опалубки?

Современные машины для бесшовной укладки дорожного покрытия оснащены автоматическим контролем уклона, регулировкой вибрации в реальном времени и GPS-наведением для оптимизации скорости, точности и равномерности при строительстве.