Bide arrunta alderatuz Slipform Bidearekin: zeinek aurreztu denbora gehiago?

Lan-ahalmena eta lan-fluxuaren abantailak Forma-aldaketa bidezko lastoartzea

Boto egote jarraitua eta operazio integratuak eten-hasierako zikloak ezabatzen dituzte

Forma-finkoekin ikusten ditugun geldiune-irten aldi molestoak baztertzen ditu forma-irristaketa bidezko betetzeak, makina aurrera mugitzen den heinean hormigoia jarraitu jarraitu botatzen duelako. Metodo tradizionalak urrats bereiztuak eskatzen dituzte, hala nola formak ezartzea, haien lerrokapena egitea, hormigoia isurtzea, sendatzeko itxarotea eta gero guztia eraisteaz gain. Forma-irristaketek prozesu horiek guztiak batzen ditu — bibratzea, trinkotzea, mailaketa eta amaitzea — etenerik gabeko eragiketa arrotz batean. Denborarekiko aurreztua ere nabarmena da, inguru 15-20 %, bestela antolakuntza eta desmantelamendu-lanetan galduko zena. Laser-gida eta dentsitatea lanean neurtzen duten sentsoreekin hornitutako gaur egungo ekipamenduak trinkotze uniformea eta gainazalaren forma egokia mantentzen laguntzen du. Honek urteetan zehar ibilbideetarako beharrezkoak diren tarteko lotura jarraituak sortzen ditu. Eta esan beharra dago, elkarrekin jartze hotuek bideak apurtzen hasten diren abiadura azkartzen dute soilik. Forma-irristaketa erabiliz, arazo handiko eremu hauek oso desagertu egiten dira, AASHTO R 30 eta ASTM C94ek zehaztutako iraupen-estandarrei egokituz.

40“60% langile gutxiago behar da — Plaka kalitatea edo tolerantzien betetzea jartzen utzi gabe

Forma finkoak erabili beharrean slipform bidezko lastermarketa erabiliz gero, lanpostuan beharrezko lana nabarmen murriztu daiteke, izan ere, %40tik %60ra arte, lanean zehar. Normalean, taldearen tamaina 12tik 18ra lanean aritzen zen pertsona kopurua, ordezkatu egiten da 5 edo 7 pertsonako talde batekin metodo hau erabiltzean. Hobekuntza honen arrazoia? Bai, lehen esku-hartze manualez egiten zena orain automatizatzen da, mailak ezartzea, hormigoia kokatzea nahasketarekin eta azalerak leunak izatea barne. Gainera, interesgarria da jakitea gutxiago jende izateak ez duela emaitza txarragorik ekartzen. Laser gidatutako sistema hauek + edo - 2 milimetroko altuerako zehaztasuna lortu dezakete, era berean, sentsore integratuek nahasketaren heinean (lehorra edo hezea) dentsitate berdina mantentzen dute beti. Istripurik gabeko ibilbide luzeetarako Estatu Batuetako Admnistrazio Federalaren ikerketaren datuetan oinarrituta, formagabe lastermarkatutako errepideek antzeko elkarketetan %40 inguru gutxiago izaten dituztela ikusten da metodo zaharren aldean. Beraz, argi dator lanean aritzen diren langileen kostua murriztea kalitateari kendu beharrean, ez dela kaltekor bihurtzen.

Oinarrizko Enkalatze Mugek: Zergatik Gelditzen Du Entregaketa Forma Finkoek

Forma-Kentzearen Saldiek: Instalazioa, Lerrokatzea, Kentzea eta Berrabiaraztea Panel Bakoitzerako

Forma finkoaz estalketa egitean, panel bakoitzaren sektorean zehar errepideko oztopo fisikoak daude beti. Lehenik altzairuzko edo egurzko formak instalatu behar dira, ondoren posizio zehatuan kokatu nahi den altuerarekin bat etor dadin, finko lotu, zementua kontratuta dagoenean kendu, oso garbi utzi, kalteen kontra egiaztatu eta segmentu hurrengoarentzat berriro eraman. Pausu guzti hauek esperientzia handiko langileak eskatzen dituzte, eta denbora asko ere behar dute. Langileek lan batetik bestera aldatzen duten bakoitzean, fluxu-lana osorik gelditzen da. American Concrete Pavement Association-ek ikusi du ziklo honen gizon-ordu kopurua formarik erabili ez denean baino %35 eta %50 artean gehiago dela. Errepide edo autobide zuzenetan doazen proiektuetan, geldi-hasierako patroi hauek denboran zehar metatzen dira. Eguneko ekoizpena normalean %18 eta %22 artean jaitsi ohi da, eraikuntzan inoiz ez diren maneiatzen formak ezartzen dituzten slipform tekniken parean. Zer gertatzen da azkenean? Proiektuak atzerapenarekin ari dira, taldeak tenporalekiko arazo ukitu gehiago jasaten dituzte eta gastu orokorrak igo egiten dira oztopo guztien ondorioz. Ez zen ezer hau gertatuko izango kontratistek forma molesto horiek errefusatuko balitu jarraitu egin beharrean.

Teknologia-integrazioa: Nola optimizatzen dituzten denbora eta zehaztasuna gaur egungo Forma-aldaketa bidezko lastoartzea Makinak

Kontrol automatizatua, Bibrazio-egokitzapen erreala eta GPS bidezko lerrokatzea

Horma-lauzarako osagailu modernoek teknologiaren hiru osagai nagusi elkartzen dituzte eraikuntzan abiadura, zehaztasun eta uniformetasuna mantentzeko. Maila-kontrol sistema automatizatuak laser-teknologia edo bidegabeko gidari-sistemak erabiltzen ditu maila-aldaketak eta gurutzako malduk egiaztatzeko, behar bezala doikuntzak eginez bukatutako produktuak milimetro 1,5-eko tolerentzia-muinean egon dadin. Bibrazio-alderdian, barne-sensoerek hormigoiaren lanegite-maila eta dentsitatea monitorizatzen dituzte, eta horren arabera doikuntza egokitua egiten dute. Horrek konpaktze egokiari laguntzen dio bibrazio gehiegizkoagatik edo materialen banaketaz sortutako arazoengatik kalterik eragin gabe. Lerrokatze alorrean, RTK satelite-teknologiak botatutako GPS gidariak erabiltzaileei bide konplikatuak, kurbak, rampak eta gurutzeak zentimetro-mailako zehaztasunez nabigatzeko aukera ematen die. Sistemahau guztiak integratuta daudenean, birlandatze-lanak %30 baino gehiago murriztu daitezke, 300 eta 600 oin lineal orduko arteko azalera-lauzaketa abiadurak lortu daitezke eta proiektu osoak bi heren artean laburtu daitezke, ASTM C94, AASHTO M 148 eta plaka lautasunari eta integritate egiturari buruzko estatu-garraiobide departamentuen eskakizun batzuei jarraituz.

Ohiko Galderak

Zer da hori? forma-aldaketa bidezko lastoartzea ?

Tiratze bidezko betontzea aurrera mugitzean zehar jarraitu behar den betonaz estaltzeko metodo bat da, bibratzea, trinkotzea, mailakatzea eta bukatzea bezalako prozesuak eragiketa bakarrean integratuz.

Nola aurre egin diezaioke tiratze bidezko betontzeak denbora aurreztiz tradizionalki erabilitako metodoei?

Tiratze bidezko betontzeak denbora aurreztu dezake formak jartzeko eta desjartzearen eten-abetekoa saihestuz, eragiketa jarraian izateak denbora %15-20 gutxiago behar izatea eraginez.

Zein dira tiratze bidezko betontzearen lan-abantailak?

Metodo honek lan beharrak %40-60 murrizten ditu, langile kopurua nabarmen gutxituz kalitatea edo betekizunak konprometatu gabe.

Zergatik da forma finko tradizionalarekin egindako betontzea gutxiago eraginkorra?

Forma finkoarekin egindako betontzea gutxiago eraginkorra da formak instalatzeko, lerrokatzeko, kentzeko, garbitzeko, egiaztatzeko eta berriz erabiltzeko prozesu geldiarazleak direla eta, horiek lan-fluxua nahasten dute eta proiektuaren denbora eta kostua handitzen dute.

Zein teknologia daude integratuta gaur egungo tiratze bidezko betontze makinetan?

Horma-formazko makina modernoek automatizatutako maila-kontrola, bibrazio-egokitzapen erreala eta GPS bidez gidatutako lerrokatzea integratzen dituzte eraikuntzan abiadura, zehaztasuna eta uniformetasuna optimizatzeko.