ການພິຈາລະນາການອອກແບບສ່ວນປະກອບຂອງເບຕົງສຳລັບໂຄງການປູກດ້ວຍວິທີ Slipform

ການຄວບຄຸມ Rheology: ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທາງກົນ (Yield Stress) ແລະ ການໄຫຼເພື່ອໃຫ້ເກີດການປູກທາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Slipform Paving

ເປັນຫຍັງການແຍກຕົວຂອງຫີນກ້ອນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດການປູກທາງກາງເສັ້ນທາງ—ແລະ Rheology ຊ່ວຍປ້ອງກັນໄດ້ແນວໃດ

ເມື່ອເກີດການແຍກຕົວຂອງສ່ວນປະກອບໃນຂະນະທີ່ການປູກປັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງດ້ວຍວິທີການ slipform ກຳລັງດຳເນີນຢູ່, ມັນຈະນຳໄປສູ່ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງວັດຖຸດິບຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງ screed. ບັນຫານີ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດສູງເຖິງປະມານ $420 ຕໍ່ນາທີ ສຳລັບຄ່າແຮງງານ ແລະ ເວລາທີ່ອຸປະກອນທັງໝົດຖືກທິ້ງໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ເຫດຜົນພື້ນຖານແມ່ນຫຍັງ? ມັນເກີດຈາກການຂັດແຍ້ງກັນລະຫວ່າງວິທີທີ່ເຄື່ອງປູນ (ຄຸນສົມບັດ rheological) ລື່ນໄປ ແລະ ພະລັງງານຈາກເຄື່ອງສັ່ນ. ໂດຍພື້ນຖານ, ຖ້າຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການລື່ນຂອງເຄື່ອງປູນສູງກວ່າທີ່ເຄື່ອງສັ່ນຈະສາມາດຈັດການໄດ້, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຈົມລົງ ແລະ ສ່ວນທີ່ບາງເປັນ paste ຈະເຄື່ອນຂຶ້ນເທິງ. ການຈັດການຄຸນສົມບັດ rheology ຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທັງໝົດນີ້ດ້ວຍການເນັ້ນໃສ່ສາມປັດໄຈສຳຄັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ:

• ຄວາມເປັນຫຼຸດຂອງການສົ່ງຜ່ານ ຂອງ 40–60 Pa·s—ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຍກຕົວໃຕ້ການສັ່ນໄດ້ຢ່າງພໍສົມຄວນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ augers ເກີດການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປ;
• ຄວາມໜືດຂອງພາສຕິກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ (High-shear plastic viscosity) ຂອງ 15–25 Pa·s—ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບແລະການປູກປັກເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ໃນຄວາມໄວຂອງ paver ທີ່ 0.8–1.2 m/s;
• ຄວາມລື່ນຂອງ slump (Slump flow) ຂອງ 650–750 mm—ບັນລຸໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍ superplasticizers ປະເພດ polycarboxylate, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍນ້ຳເກີນຄວາມຈຳເປັນ.

ການທົດລອງໃນເຂດຈິງຢືນຢັນວ່າວິທີການທີ່ສົມດຸນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດກາງທາງໄດ້ຮອຍລະ 75%, ເຮັດໃຫ້ການຫຼືນຜ່ານແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ (augers) ແລະ ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນກະຈົກ (screed) ແມ່ນຄົງທີ່.

ຕຳຫຼວດທີ່ສຳຄັນສາມຢ່າງ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນທີ່ (Yield Stress), ຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນປະເພດພົມ (Plastic Viscosity), ແລະ ຄວາມໄຫຼໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບ (Slump Flow) ໃນການອັດອອກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ (yield stress), ຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນພາສຕິກ (plastic viscosity), ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດຖຸ (slump flow) ເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການ extrusion ດ້ວຍວິທີ slipform ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ (yield stress) ແມ່ນເປັນຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸເລີ່ມເຄື່ອນທີ່. ເມື່ອຄ່ານີ້ລົງຕໍ່າກວ່າປະມານ 40 ພາສການ (Pascals), ມັກຈະເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຮິມຂອງວັດຖຸ (edge slump) ແລະ ການລົ້ນຂອງນ້ຳ (surface bleeding). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ (yield stress) ສູງກວ່າປະມານ 60 ພາສການ (Pascals), ວັດຖຸຈະບໍ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຍກຕົວອອກໃນຂະນະທີ່ປຸງແປູງ. ການວິເຄາະຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນພາສຕິກ (plastic viscosity) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດຖຸນັ້ນຕ້ານການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍປານໃດເວລາທີ່ຖືກດັນໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ (sheared). ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄດ້ພົບວ່າ ຄ່າທີ່ສູງກວ່າ 25 ພາສການ-ວິນາທີ (Pascals seconds) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສະຫຼອກ (wear) ຂອງ screeds ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປ. ສ່ວນຄ່າທີ່ຕໍ່າກວ່າ 15 ພາສການ-ວິນາທີ (Pascals seconds) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບການຢູ່ຕິດກັນຂອງວັດຖຸຢ່າງເໝາະສົມ, ໂດຍເປັນພິເສດເວລາທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສູງກວ່າສີ່ຟຸດຕໍ່ນາທີ (four feet per minute). ຖ້າເຖິງວ່າການວັດແທກ slump flow ຈະເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຮ່ວມກັບການທົດສອບ rheology ທີ່ມີການປ່ຽນແປງ (dynamic rheology tests) ດ້ວຍ. ອຸປະກອນ rheometers ທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໄດ້ທີ່ເປັນ portable ນັ້ນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໝາຍເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຄ່າ slump flow ກັບຄ່າ yield stress ແລະ ຄ່າ viscosity ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ເຊິ່ງການທົດສອບ slump ທີ່ເປັນ static ທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ.

ຄວາມຫຼຸ່ນເປື່ອຍ ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການໃຊ້ງານ: ຊ່ວງເປົ້າໝາຍ ແລະ ການປັບແຕ່ງແບບທັນທີເພື່ອໃຫ້ການປູກປູກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ Slipform ເປັນໄປຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການພັດທະນາ: ຈາກຄວາມຫຼຸ່ນເປື່ອຍ 1–3 ນິ້ວ ເປັນ 2.5–4 ນິ້ວ ສຳລັບເຄື່ອງປູກປູກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ Slipform ທີ່ມີເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປເປັນສ่วนໜຶ່ງ

ວິທີການທີ່ເຮົາວັດຄວາມຫຼຸ່ນເປື່ອຍໄດ້ປ່ຽນແປງໄປຫຼາຍເທົ່າໃດ ເມື່ອວັດຖຸກໍ່ສ້າງດີຂຶ້ນຕາມເວລາ. ໃນอดີດ, ເຄື່ອງປູກປູກປະກິດທີ່ທຳມະດາຕ້ອງການຄວາມຫຼຸ່ນເປື່ອຍປະມານ 1 ເຖິງ 3 ນິ້ວ ເພື່ອຮັກສາການປະສົມໃຫ້ເຂົ້າກັນດີ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແຍກຕົວອອກ. ດຽວນີ້ ດ້ວຍສູດເຄື່ອງປູກປູກທີ່ມີເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ມີໃຫ້ໃຊ້ງານຢູ່ທົ່ວໄປ, ຜູ້ຮັບເໝາະມັກຈະຕັ້ງເປົ້າໝາຍໃນຊ່ວງ 2.5 ເຖິງ 4 ນິ້ວ ແທນ. ຊ່ວງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກກັບເສັ້ນໄຍເຫຼັກ ຫຼື ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການລົ້ນຜ່ານແບບ (forms) ມີບັນຫາ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ນ້ຳເກີນໄປເທິງໜ້າເຄື່ອງປູກປູກ. ສິ່ງທີ່ເປັນເຫດຜົນທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ມັນເກີດຈາກສານຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງປູກປູກລື່ນດີຂຶ້ນ (superplasticizers) ທີ່ດີຂຶ້ນໃນທ້ອງຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ວິສະວະກອນທີ່ໄດ້ຄົ້ນພົບວິທີການຈັດສັນເສັ້ນໄຍໃຫ້ແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງບັດຊ໌. ມັນບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງການເຕີມນ້ຳໃສ່ສູດໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນອີກເທົ່ານັ້ນ.

ການບູລະນາການຈັດຕັ້ງຢູ່ຢ່າງອັດສະຈັນ: ປັ້ມທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບສ່ວນສ່ວນປະກອບທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ GPS Telemetry ຂອງເຄື່ອງປູກ

ການຄວບຄຸມຄວາມງ່າຍດາຍໃນການເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງ ແມ່ນກາຍເປັນໄປໄດ້ແລ້ວ ເນື່ອງຈາກການບູລະນາເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຢີ IoT. ປັ້ມທີ່ໃຊ້ໃນການເຕີມສ່ວນປະກອບເພີ່ມ (admixture) ນັ້ນ ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເທິງເຄື່ອງ (sync up) ກັບທັງ GPS telemetry ຂອງເຄື່ອງປູກ (paver) ແລະ rheometers ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງ. ແລ້ວຫຼັງຈາກນັ້ນເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ລະບົບວົງຈອນປິດ (closed loop system) ຈະເຂົ້າມາຄວບຄຸມ ໂດຍການປັບປຸງປະລິມານຂອງ superplasticizer ແລະ ນ້ຳ ເທົ່າທີ່ຈຳເປັນ ເມື່ອໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈິງ (live data) ເກີ່ຍວກັບການວັດແທກ slump flow ແລະ yield stress. ອີງຕາມການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ (field tests) ທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍ ScienceDirect ໃນປີ 2023, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມງ່າຍດາຍໃນການເຮັດວຽກ (workability variations) ໄດ້ປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບການທີ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ປັບປຸງດ້ວຍຕົວເອງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຂອງ 'cold joints' ທີ່ເປັນບັນຫາ ແລະ ຮັກສາອັດຕາການປູກ (placement rates) ໃຫ້ຄົງທີ່ທີ່ປະມານ 4 ແຟັດຕໍ່ນາທີ (feet per minute) ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບອາກາດຈະປ່ຽນແປງໄປຕະຫຼອດທັງມື້. ດ້ວຍລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ (feedback system) ສຳລັບລະດັບ slump ແບບນີ້, ຜູ້ຮັບເໝາະ (contractors) ຈະບໍ່ມີມຸມມອງຕໍ່ slump ເປັນເພີຍງສິ່ງທີ່ຜ່ານການກວດສອບ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບອີກຕໍ່ໄປ. ແທນທີ່ຈະເປັນດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາຈະເບິ່ງ slump ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບປຸງຢ່າງລະອອນໃນระหว່າງການດຳເນີນການກໍ່ສ້າງທີ່ແທ້ຈິງ.

ການອອກແບບລະບົບຫີນປູນ ແລະ ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນປູນສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສະເຫຼື່ອມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປູກປູນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກປູນແບບລື້ນ (Slipform Paving)

ຄວາມແຖວຂອງຫີນປູນໃຫຍ່ ເທິງການສຶກສະເຫຼື່ອມຂອງແຜ່ນປູນ (Screed): ຂໍ້ມູນຈາກ Weifang Convey International Systems

ຄວາມແຖວຂອງຫີນປູນໃຫຍ່ມີອິດທິພົວຢ່າງສຳຄັນທັງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທາງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກປູນ ແລະ ຄວາມແຖວສູງເຮັດໃຫ້ການຈັບກູ່ກັນດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສະເຫຼື່ອມທີ່ໜ້າພື້ນຂອງເບຕົງທີ່ແຫ້ງແລ້ວ, ແຕ່ຖ້າຈຳນວນໜ້າທີ່ຫັກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສະເຫຼື່ອມແບບຂັດສີ (abrasive wear) ຕໍ່ແຜ່ນປູນທີ່ສັ່ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ຊີ້ບອກວ່າ ຈຳນວນໜ້າທີ່ຫັກທີ່ປັບປຸງແລ້ວ ໃນຊ່ວງ 40–70% ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດ—ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ເກີດການຂັດສີລະຫວ່າງເຫຼັກກັບຫີນຢ່າງເກີນໄປ

ຄວາມສົມດຸນໂດຍລວມດີຂຶ້ນເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາວິທີການອອກແບບລະບົບປູນ. ການເພີ່ມໄມໂຄຊີລິກາ (microsilica) ຮ່ວມກັບວັດຖຸປູນທີ່ເປັນຕົວເສີມຕ່າງໆ ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເນື້ອເປືອກ (paste) ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນ 'ເງົາປ້ອງກັນ' ທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສຳຜັດກັບສະເກຣດໂດຍກົງ. ເມື່ອປະສົມວິທີການນີ້ເຂົ້າກັບການຈັດລຽງອະນຸພາກທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ (optimized particle packing arrangements), ຄຸນສົມບັດໃນການສູບຈະດີຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ໂດຍປະມານ 15 ຫາ 30 ເປີເຊັນດີກວ່າສູດປູນທົ່ວໄປ. ການທົດສອບໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງຈິງໆ ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ນ່າສົນໃຈອີກຢ່າງໜຶ່ງ: ເມື່ອຜູ້ຮັບເໝາະໃຊ້ຫີນກ້ອນແທ່ງທີ່ໄດ້ຈາກແມ່ນ້ຳ (river gravel) ທີ່ບໍ່ມີມຸມເອີ້ນຫຼາຍເກີນໄປ (ມີການສູນເສຍຈາກການຖູກເສຍດ (abrasion losses) ຕ່ຳກວ່າ 8% ຕາມມາດຕະຖານ ASTM) ປະສົມກັບສູດປູນທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບ 3 ສ່ວນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະເກຣດຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ຫາ 60 ຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມ ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ຫີນບຸດທີ່ບຸດຈາກຫີນກົ້ນ (crushed granite) ທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມສຳເລັດແທ້ໆແມ່ນເກີດຈາກການທີ່ວັດຖຸຕ່າງໆເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ມາກກວ່າການເລືອກສ່ວນປະກອບທີລະດັບ ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ຂະບວນການການອັດອອກ (extrusion) ທີ່ລຽບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຖະໜົນທີ່ມີອາຍຸຍືນຍາວຂຶ້ນ.

ບົດແນວທາງການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນໃນເຂດ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບການປູກພື້ນດ້ວຍວິທີການ Slipform

ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງໃກ້ຊິດໃນระหว່າງການຜະລິດຈະຊ່ວຍຮັກສາເປົ້າໝາຍທາງດ້ານ rheological ທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ. ຄ່າ slump flow ຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະປະມານ 2.5 ເຖິງ 4 ນິ້ວ (ປະມານ 650 ເຖິງ 750 ມີລີແມັດ) ມິດຖືງຈະເລີ່ມມີບັນຫາ. ການຕິດຕາມຄ່າ yield stress ໃນຂະບວນການ (inline monitoring) ຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫາການແຍກຊັ້ນ (segregation) ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຂະບວນການ extrusion ເປັນຈິງ. ການກວດສອບຄວາມເລີຍຂອງໜ້າພຽງ (surface flatness) ຖືກດຳເນີນທຸກໆ 1 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍໃຊ້ laser profilometers ທີ່ເຂົ້າເກນມາດຕະຖານ ASTM. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນລາຍໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ນ่าສົນໃຈເມື່ອພວກເຂົາປະສົມລະບົບການເຕີມ admixture ອັດຕະໂນມັດເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີ GPS tracking – ຄວາມເບິ່ງແຍງຂອງ slump ໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 37% ໃນການທົດສອບຂອງພວກເຂົາ. ຫຼັງຈາກການປູກວັດຖຸແລ້ວ, ຍັງມີການເຮັດວຽກອື່ນໆອີກ. ການກວດສອບຂໍ້ຕໍ່ (joints) ແລະ ການເອົາຕົວຢ່າງ core ພາຍຫຼັງ 24 ຊົ່ວໂມງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາກວດສອບການພັດທະນາຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດ (compressive strength) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມໜາດຕ່ຳ (thin section pavements) ເຫຼົ່ານີ້ຈະຄົງທົນໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກທີ່ຂໍ້ຕໍ່. ການດຳເນີນການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນຈະຊ່ວຍຮັກສາຂະບວນການ extrusion ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ, ປ້ອງກັນການສຶກຫຼຸດ (wear) ທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ອຸປະກອນ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍເພື່ອຜະລິດພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

• ເປັນຫຍັງການຮູ້ຈັກດ້ານ Rheology ຈຶ່ງສຳຄັນໃນການປູກພື້ນດ້ວຍວິທີ Slipform? Rheology ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປູກພື້ນດ້ວຍວິທີ Slipform ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຄວບຄຸມວ່າປູນເຊີເມັນຈະໄຫຼແລະແຂງຕົວໄດ້ແນວໃດ. Rheology ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນ (segregation) ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການປູກພື້ນ.
• ອິດທິພົນຂອງ Yield stress ໃນການປູກພື້ນດ້ວຍວິທີ Slipform ແມ່ນເປັນແນວໃດ? Yield stress ມີຜົນຕໍ່ແຮງທີ່ຈຳເປັນກ່ອນທີ່ປູນເຊີເມັນຈະເລີ່ມໄຫຼ. Yield stress ທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ໜ້າເປືອກ (surface bleeding) ແລະ ການຍຸບຕົວຂອງເຂົ້າມຸມ (edge slump) ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບປູນເຊີເມັນຈະສາມາດສະໜັບສະໜູນການປູກພື້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
• Slump flow ແລະ plastic viscosity ມີຄວາມສຳພັນກັບປະສິດທິພາບໃນການປູກພື້ນແນວໃດ? Slump flow ແມ່ນວັດແທກຄວາມເປັນຂອງເຫຼວ (fluidity) ຂອງສ່ວນປະກອບປູນເຊີເມັນ ໃນຂະນະທີ່ plastic viscosity ສຳພັນກັບຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການເคลື່ອນທີ່ຂອງມັນ. ປັດໄຈທັງສອງນີ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການອອກວັດສະດຸຢ່າງລຽບລ້ອນ ແລະ ການປູກພື້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ.
• ການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ປັບປຸງການປູກພື້ນດ້ວຍວິທີ Slipform ແນວໃດ? ການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຊີ IoT ແລະ GPS ໄດ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບສັດສ່ວນປະກອບປູນເຊີເມັນໃນເວລາຈິງ (real-time adjustments) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກ (workability variations) ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດໃນການປູກພື້ນ.