စလစ်ပ်ဖောင်းပေးမေးခ်င်းနှင့် ဖစ်က်စ်ဖောင်းပေးခြင်း - သင်သည် ဘယ်အရာကို အသုံးပြုသင့်ပါသလဲ။

အဓိပ္ပါယ်ကို အမှန်တကယ်ဖြင့် ဖော်ပြခြင်း Slipform လမ်းဆောက်စက်မှူး အလုပ်ဆောင်ရွက်မှု

စလစ်ပ်ဖောင်းပေးသည့်စက် စလစ်ပ်ဖောင်းပေးခြင်းကို ပလပ်စတစ်ကွန်ကရစ်အုတ်ခဲကို ဖိအားပေးခြင်း၊ ပုံစံအသွင်သို့ပြောင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းတို့အတွက် ဖောင်းများကို ဆက်တိုက်ဆွဲယူခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ခရီးသွားသော စက်များသည် ကွန်ကရစ်ကို ဖိအားပေးရန်အတွက် မော်လ်ဒ်ကို ကျုံ့သွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ဖြင့် ရှေ့သို့ရွှေ့ပြောင်းသွားပြီး ကွန်ကရစ်ကို ဖိအားပေးရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း ကုန်ပ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင် မျက်နှာပြင်ကို နူးညံ့စေရန်အတွက် ပြုပြင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစီးဆင်းမှုအခြေပြုချဉ်းကပ်မှုသည် ဖောင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် စောင့်ဆိုင်းရမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ဖစ်က်စ်ဖောင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီမံကိန်းများအတွက် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စနစ်မှာ မြန်နှုန်းမြင့် မောတော်ယာဉ်လမ်း၊ လေဆိပ်အပ်ချိန်ကြို လမ်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လမ်းမျက်နှာပြင်ကို ဖိအားသက်ရောက်စေခြင်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ဆောက်ခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်အားဖြင့် လူအားကို မှီခိုမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တစ်ညီတွေ့တူ အရည်အသွေးရှိသော ကွန်ကရစ်ကို ဖြန့်ဖြူးပေးရာတွင် ဖိလျော့ချမှုနှင့် တည်ဆောက်ပုံအတိအကျကို အာမခံပေးပါသည်။ ဆက်တိုက်တည်ဆောက်ခြင်းများက အပိုင်းအခြားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်စေသော ဆုံရာများကို အများအားဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ တာဝန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကွဲပြားခြင်း သို့မဟုတ် ရေစိမ့်ဝင်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အပိုင်းအခြားဖြင့် လမ်းခင်းခြင်းစနစ်များ၏ အခြေခံများ

ပုံစံများ၊ ပုံစံမျဥ်းကိုင်များ၊ ပုံစံအစွန်းများကို ပုံသွင်းခြင်း။ ကွန်ကရစ်လမ်းအစွန်းများတွင် စီမံထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများကို အသုံးပြု၍ စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်ကိုထိန်းချုပ်ပြီး အစွန်းများကိုပုံသွင်းသည်။ ပုံစံများကြားတွင် ပစ္စည်းကိုထည့်ပြီးနောက် စက်ဖြင့်တွန်းဆောင်ကာ လက်ဖြင့်ပြီးစီးအောင်လုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ပုံစံမျဉ်းကိုင်များကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သော ပရိုဂျက်များတွင် ကျယ်ကျယ်တွင်အသုံးပြုသည်။ ဥပမာ- မညီညာသောအကျယ်ရှိသည့်မြို့များ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံများရှုပ်ထွေးသော ကားပါကင်များ သို့မဟုတ် အစွန်းပုံစံများအတွက်။

အဓိက အမြဲတမ်းမှုများမှာ:

• စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပါးခြင်း : အော်တိုမေတ်စ်လစ်ဖောင်းနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်များအသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း
• ပုံစံဖော်ခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း : ဆက်တိုက်ပုံသွင်းသည့်နည်းလမ်းများဖြင့် မဖော်လုပ်နိုင်သော ကွေ့ကောက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို အလိုအလျောက်ပုံစံဖော်နိုင်ခြင်း
• လေ့ကျင့်မှုကို ရိုးရှင်းစေခြင်း : လစ်ဖောင်းပုံသွင်းစက်များကို လည်ပတ်သူများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကျွမ်းကျင်မှုရရှိနိုင်ခြင်း

သို့ရာတွင် ပုံစံမရှိသော တည်ဆောက်မှုသည် ပုံစံတည်ဆောက်ရေးနှင့် ခွာထုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် အလုပ်သမားအား ၃၅-၅၀% ပိုမိုကုန်ကျစေပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုပေါ်တွင် အခြေခံသော Slipforming ပရောဂျက်များသည် ၂၀-၄၀ မီတာ အပိုင်းအခြားများတွင် တိုးတက်မှုရှိပြီး ပုံသွင်းခြင်းကြားရက်များကြောင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုသည် Slipforming အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ၁၈-၂၂% နိမ့်ပါးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းအတွက် လွတ်လပ်မှုအား အလေးပေးသော အသေးစားမှ အလတ်စားစီမံကိန်းများတွင် ပုံစံတည်ဆောက်သည့်စနစ်များကို အသုံးပြုရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းပါးပြီး စီမံကိန်းပြီးစီးမှုအချိန်ကို ထူးခြားစွာလျော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- Slipform Paver စက်များ နှင့် အမှန်တကယ်နည်းလမ်းများ

ခေတ်မှီတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများသည် အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ရင်းမြစ်များကို အကျိုးရှိစွာအသုံးပြုခြင်းတို့ကို ထိန်းညှားပေးသော ဖြေရှင်းချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ Slipform paver စက်များနှင့် အမှန်တကယ်နည်းလမ်းများဖြစ်သော ပုံစံတည်ဆောက်သည့်စနစ်များသည် ကွန်ကရစ်ကားလမ်းခင်းခြင်းအတွက် ကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှုနှစ်မျိုးကိုကိုယ်စားပြုပြီး လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုတွင် ထင်ရှားသောကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုပ်စဉ်ဆက်တိုက်မှု၊ အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များနှင့် တကယ့်လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။

Slipform Pavers ၏ ဆက်တိုက်ပုံသွင်းသောအလုပ်စဉ်

ကွန်ကရစ်ခင်းကျင်းမှုများကြား နောက်ကျမှုမရှိစေရန် Slipform စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတုန်ခါမှု၊ ဖိအားပေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါ်ယံကိုညှိပေးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကိုအသုံးပြု၍ ကွန်ကရစ်ခင်းကျင်းမှုကို တစ်ကြိမ်တည်းပြုလုပ်နိုင်သည်။ နေရာတွင်တည်နေရာချထားရသော ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေးဝင်းမှုနှုန်းမှာ မိနစ်တိုင်းတွင် ၁-၄ မီတာခန့်ရှိသော ကွန်ကရစ်ကို ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ပုံစံဖော်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ ဤဆက်တိုက်ပြုလုပ်မှုကြောင့် မြန်နှုန်းကြီးများတွင် တစ်နေ့လျှင် ကွန်ကရစ်မီတာအလျား ၅၀၀ ကျော်ကိုခင်းကျင်းနိုင်သည်။ အဆင့်သာယာမှုမှာ အများအားဖြင့်နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းထက် ၆၀% ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အလိုအလျောက်ပြုလုပ်သော screeding နှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်သဏ္ဍာန်ပေးခြင်းတို့သည် လူလုပ်စိတ်တိုက်ရေးများအတွက်လိုအပ်ချက်ကို နည်းပါးစေသည်။

ပုံစံအစုံအစည်းအဆောက်အဦအတွက် လုပ်သားလိုအပ်ချက်များ

ပုံစံတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ထားသော ပရိုဂျက်များတွင် ပုံစံအစီရင်ခံစုစည်းမှု၊ သံမဏိကြိုးချည်မှုနှင့် အစွန်းအဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အလုပ်သမား (၆) ဦးမှ (၈) ဦးအထိ လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သား သို့မဟုတ် သံမဏိပုံစံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ပရိုဂျက်အချိန်၏ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းကို အသုံးပြုရပြီး ၁၅၀ မီတာထက်မြင့်မားသော ပရိုဂျက့်များတွင် အလုပ်သမားစရိတ်များ တိုးပွားလာပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက အလုပ်သမား (၂) ဦးမှ (၃) ဦးသာ အလုပ်လုပ်ရန်လိုအပ်ပြီး စက်မှုအညွှန်းပြချက်များကိုသာ စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ကွန်ကရစ်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သော စလစ်ပုံစံလည်ပတ်မှုများကြောင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဘတ်ဂျက်ပိုမိုခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ- လေဆိပ်ပျံခရီးသွားလမ်းပြုလုပ်ရေးပရိုဂျက်

Slipform ၏ အဆင့်မြှင့်တင်ရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို နောက်တွင် ၂၈၀၀ မီတာရှိ လေဆိပ်လမ်းပြုပြင်ရေးစီမံကိန်းတွင် စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်သမားများသည် GPS ထိန်းချုပ်ထားသော ပြုပြင်ထားသော စက်ဖြင့် ၁၁ ရက်အတွင်း ပြုပြင်နိုင်ခဲ့ပြီး တစ်နာရီလျှင် ၂၅၅ မီတာ အမှန်အကန်တွင် ±၃ mm ဖြစ်ပါသည်။ အခြေတည်ထားသော ပုံစံများကို အသုံးပြုသော စီမံကိန်းများအတွက် ၁၉ ရက်နှင့် လူ ၁၂ ဦးကို FAA ၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါမည်။ Slipform နည်းပညာကြောင့် စီမံကိန်းကို လအတန်းငါး တိုတောင်းစေခဲ့ပါသည်။ အကြောင်းမှာ စက်ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်လျော့နည်းမှု ၁၈% ခန့် ခြွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး ပုံစံများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် လူအင်အား ၄၂၀ နာရီကို ခြွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။

Slipform Paver စက်ပစ္စည်းနှင့် အခြေတည်ထားသော ပုံစံများကြား စရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ကွန်ကရစ်လမ်းခင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါတွင် ငွေကြေးဆိုင်ရာ စဉ်းစားမှုများသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် အဓိက သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ Slipform paver စက်များနှင့် ပုံစံမှန်စနစ်များသည် ငွေကြေးဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံများတွင် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားမှုရှိပြီး အောက်ပါ နေရာများတွင် တွေ့ရပါသည်- စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပထမစာရင်း၊ ပုံစံတန်းများအတွက် ပြန်လည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ၊ အချိန်ကြာရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် ပစ္စည်းများစွာခြွေတာနိုင်မှုများ စသည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် အဆောက်အအုံများအတွက် စီမံကိန်းအောင်မြင်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။

Slipform Paver စက်များအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

စလစ်ပုံစံပေးသည့် ပေးဝါသည် ရှုပ်ထွေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် မရပ်တည်သော စက်မှုစနစ်များကြောင့် အစတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ဤစက်များသည် အရည်အသွေးမြင့်များဖြစ်ပြီး - သင်ပေးသော ငွေအတိုင်း သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဝယ်ယူရာတွင် ပို၍ကုန်ကျမည်ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ပုံစံတည်ဆဲလုပ်စက်များထက် ၄၀-၆၀% ပို၍ကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်ကို အသုံးပြုရာတွင် ပုံစံတည်ဆဲလုပ်ငန်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို အလုပ်များစွာတွင် ဖြန့်ဝေထားသော မူလရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ပေးဆပ်နိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော ပရိုဂျက်များတွင် အလုပ်လုပ်နေသော မြန်နှုန်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃-၅ နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ပေးဆပ်နိုင်ပါသည်။

ပုံစံတည်ဆဲလုပ်စီမံကိန်းများတွင် ပုံစံတည်ဆဲလုကုန်ကျစရိတ်

ပုံစံများကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်သော ပုံစံအမျိုးအစားများသည် ယာယီပုံစံစနစ်များ အသုံးပြုရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် စရိတ်များစွာ ရှိပါသည်။ သံမဏိပြားများကို တစ်ဖြည်းဖြည်းဝယ်ယူရန် လိုအပ်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ စီစဉ်မှုများနှင့် တစ်ခုချင်းစီ ပုံစံသွန်းပြီးနောက် တပ်ဆင်ရန် လုပ်သားများ အဆင်ပြေရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ ပုံစံများကို ချွတ်နေစဉ် ကွန်ကရစ်သွန်းခြင်းကိစ္စတွင် တစ်နေ့လျှင် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၅-၃၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အဆိုပါစရိတ်များသည် အကြိမ်ကြိမ် ပေါင်းစပ်လာသည့်အခါ စီမံကိန်းဘတ်ဂျက်၏ ၁၅-၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဘာသားသံမဏိ အသုံးပြုမှု လျော့နည်းခြင်းမှ ရရှိသော ရှည်လျားသောကာလအတွက် ငွေကြေးခြွေတာမှုများ

ပုံသဏ္ဍာန်ချိန်ညှိခြင်းသည် အဆင့်မြှင့်တင်ရန်လိုအပ်ချက်ကိုလျော့နည်းစေသည့် တည်ဆောက်ရေးဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ တူညီသော တွန်းအား အဆင့်နှင့်အတူ သံမဏိဘာသားကို ၁၈-၂၂ ရာခိုင်နှုန်းချုံ့ပေးသည့်အတွက် ကွန်ကရစ်သို့မဟုတ် ဆူးချုပ်ငြိမ်းခြင်း၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် ဆက်စပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေခြင်းအားဖြင့် မိုင်လျှင် ၁၈,၀၀၀ မှ ၂၂,၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ခြားနားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ခြားနားစေပြီး အလုပ်သမားအင်အားကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ပရောဂျက်အသက်ခြင်း အကျုံးဝင် အချက်များကို တစ်နာရီတာ ထိန်းသိမ်းခြင်း - ပရောဂျက်အသက်ခြင်း အကျုံးဝင် အချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ၁၅ နှစ်ထက်ပိုသော ထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးကျေးဇူးများကို တစ်ညီတစ်ညာ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေး စံချိန်စံညှိခြင်း- ကွန်ကရစ်ခင်းကျင်းမှု နည်းလမ်းများကို စိစစ်ခြင်း

ပုံသဏ္ဍာန်ချိန်ညှိသော ကွန်ကရစ်ခင်းကျင်းသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ဆက်စပ်မှု၏ တိကျမှု

စလစ်ပုံစံပေးသော စက်များသည် ကွန်ကရစ်ကို တစ်ပြေးညီထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် (1.5–3 m/min) အဆက်အသင့်ဖြစ်သော ဆက်စပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် အေးသောဆုံချက်များကိုလျော့နည်းစေပြီး ပုံစံမျဉ်းတန်းစနစ်များတွင် ပျက်စီးမှုအဓိကနေရာများကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အမျိုးသားမျက်နှာပြင်စီမံကိန်းများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော အချက်အလက်များအရ ပုံစံမျဉ်းတန်းဆက်စပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စလစ်ပုံစံဆက်စပ်မှုကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ငါးနှစ်အတွင်း ၄၀% ကျော်လျော့နည်းသွားကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပူချိန်ကျဆင်းမှုကြောင့်ဖြစ်သော ဖိအားများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပြားချပ်တွင် တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးထားသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ပုံစံမျဉ်းတန်းရလဒ်များ၏ မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်

လက်ရှိခေတ်မီ ပိုမိုချောမွေ့မှု စံနှုန်းများ (*3 mm သည် 3 m တွင် စံကွာဟမှု) ကို ပြည့်မီရန်အတွက် လေဝိုင်းပုံစံဖြင့် ဖြန့်လှူးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် ပိုမိုကြီးမားသော လက်နှုတ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပ်ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြို့နယ်များတွင် အမှန်တကယ်ပုံစံအလုပ်၏ 23% သည် အလျားလိုက် ပရိုဖိုင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသည့် စံချိန်ကို ကျော်လွန်သွားပြီး (FHWA 2022) ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန့်ကျယ်သော ဆူညံသံများတွင် အစောပိုင်းအမှုန့်ဖြစ်ပေါ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွမ်းကျင်သော အဖွဲ့များသည် ISO 9001- အညီညွတ်ဖြစ်မှုကို ပေးဆောင်နိုင်သော်လည်း နည်းစနစ်သည် လူသားများ၏ ပြင်ဆင်မှုအပေါ် မှီခိုနေမှုကြောင့် တူညီမှုမရှိတော့သည့် ပြဿနာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမြန်လမ်းကြောင်းများအတွက် အဆင်ပြေမှုရှိသော လမ်းကြောင်းအရည်အသွေး <1.5 mm/km ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပြဿနာ- အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုပါးလွှာသော စလစ်ဖောင်းကွက်များသည် ထက်ဝပ်သော ပုံစံများကို ကျော်လွန်သွားသနည်း

စက်ပေါ်မှ ပုံသွင်းသော ကွာလစီနိမ့် ပြင်ပေါ်တွင် အပ်ပေါ်ပြားများကို မချုပ်ငြားဘဲ ထားခြင်းသည် အသက်သာရှည်ပိုင်း (နှစ် ၃၅-၅၀) ရရှိစေပြီး ၂၀% လျော့နည်းသော ဖြတ်တောက်များကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်များကို တုန်ခါမှုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြည်တွင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ၈၀၀၀-၁၂၀၀၀ အိုင်ပီအမ်တွင် ဆက်တိုက်တုန်ခါမှုကြောင့် ၉၈% အမှုန်အစား ပြည့်စုံမှုကို ရရှိနိုင်သော်လည်း ပုံသဏ္ဍာန် တည်ငြိမ်မှုသည် ပုံသွင်းချိန်တွင် ပြည့်စုံပြီး ၅-၇% အထိ လျော့နည်းသော အမှုန်အစားများကို ရရှိစေပြီး ရေခဲမီးခဲ ထိခိုက်မှုများကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ပိုက်များအတွက် လိုအပ်မှုမှာ ၁၅-၂၂ ကီလိုဂရမ်/မီတာ³ ဖြစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုတွင် ၂၈-၃၅ ကီလိုဂရမ်/မီတာ³ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်များ၏ တွန်းအားကို လျော့နည်းစေပြီး ကလိုရိုင်း ဓာတ်ကြောင့် သံမဏိပျက်စီးမှုကို ၆၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

ကွန်ကရစ်ပြင်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများအတွက် စီမံကိန်း အသုံးချနိုင်မှု လမ်းညွှန်

မြန်နှုန်းမြင့် ကွန်ကရစ်ပြင်ပေါ်တွင် စက်များ၏ အားသာချက်များ

လမ်းကြီးများ တည်ဆောက်ရာတွင် စလစ်ပုံစံခေါင်းပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ကွန်ကရစ်ပြ finish ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ အပူချိန်နှင့် မကိုက်ညီသော ဆူးများကင်းစင်စွာ အမြဲတမ်းလည်ပတ်နေသည့် အင်တာစတိတ်ချဲ့ထွင်မှုများအတွက် ၈ နာရီမှ ၁၂ နာရီအထိ ကွန်ကရစ်ထည့်သွင်းမှုများကို လိုအပ်သည်။ ဖက်ဒရယ်လမ်းကြောင်းအုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့ (၂၀၂၄) အဆိုအရ စလစ်ပုံစံစနစ်များသည် ပုံမှန် ၁၂ ပေ ကျယ်သောလမ်းကြောင်းအတွက် တစ်နာရီလျှင် ၃၀၀-၅၀၀ ပေအထိ ကွန်ကရစ်လမ်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောပုံစံနည်းကို စွမ်းဆောင်ရည်အားဖြင့် ၆၀% ကောင်းမွန်စေသည်။ အတွင်းပိုင်း ကုန်းတက်ကုန်းချ ချိန်ညှိကိရိယာများနှင့် အဆင့်အတန်းချိန်ညှိကိရိယာများသည် မိုင်ချိန်တစ်မိုင်အတွင်း ±၀.၁ လက်မအထိ ညီမျှမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်လမ်းခင်းပြီးနောက် ကုန်ကျစရိတ်ကို တစ်ပေလျှင် ၁၈ ဒေါ်လာမှ ၂၂ ဒေါ်လာအထိ လျှော့ချပေးသည် (NAPA 2023)။

တည်ငြိမ်သောပုံစံခင်းခြင်းအတွက် မြို့ပြအသုံးချပညာ

မြို့ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်များ၊ နှောင့်ယှက်မှုများ ရှိနေသည့်နေရာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကိုင်တွယ်ရာတွင် ပုံစံများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများသည် အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပရီဖက် ပုံစံများကို အသုံးပြု၍ ဆိုင်တွင် လုပ်ငန်း၏ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း စလစ်ဖောင်း ပုံစံများကို အသုံးမပြုနိုင်ပါဟု ဘက်တယ်ခရီကျွန်း၏ တည်ဆောက်ရေး လုပ်ငန်းများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုမှူးဖြစ်သူ အီဒီကဲလိုက ရှင်းပြခဲ့ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် မြို့ပေါ် အမြောက်အများကို ကျော်လွန်သော လုပ်ငန်းများတွင် ပုံစံများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြစ်မှုများကို ၄၃ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ သို့သော်လည်း ဒေါ်လာမြို့တွင် ၂၀၂၂ ခုနှစ်က မြို့လယ်ကို ပြန်လည်ထူထောင်ရေး လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော စီမံကိန်းများသည် လမ်းခင်းများအတွက် စလစ်ဖောင်း ပေးသော စက်များကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ADA နှင့်ကိုက်ညီသော လမ်းကြောင်းများအတွက် ပုံစံများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော အဖွဲ့များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နှုန်းထား (၁၂၀၀၀ စတုရန်းပေ/တစ်ရက်) နှင့် တိကျမှု (၀.၁၅ လက်မ မျက်နှာပြင် ပြောင်းလဲမှု) တို့ကို တွဲဖက်၍ အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ- စလစ်ဖောင်း ပေးသော စက်များနှင့် ပုံစံများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော စနစ်များ

စလစ်ဖောင်း ပေးသော စနစ်များ၏ အဓိက အားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း။

စလစ်ဖောင်း ပေးသော စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်ကရစ်ကို ဆက်တိုက် ထည့်သွင်းနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ မြင့်တက်လာပြီး အေးစက်သော ဆက်စပ်မှုများ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော ကာလအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျော့နည်းစေပါသည်။

စလစ်ပုံစံများကို ပိုမိုကုန်ကျစေသည့်အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ လိုအပ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပုံစံအတွက် ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤကုန်ကျစရိတ်များကို ပြန်လည်ပေးဆပ်နိုင်ပါသည်။

ဖစ်က်ဖောင်စနစ်များကို မည့်သည့်အခြေအပများတွင် နှစ်သက်ကြပါသနည်း

မြို့ရှိနေရာများကဲ့သို့ ပုံစံမျဉ်းများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သော မျဉ်းကွေးများ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသောနေရာများတွင် ဖစ်က်ဖောင်စနစ်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

စလစ်ဖောင်ပိုင်းသည် လုပ်သားစရိတ်ကို မည်သို့သက်ရောက်ပါသနည်း

စလစ်ဖောင်ပိုင်းသည် လုပ်သားစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော စက်ပိုင်းကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ဖစ်က်ဖောင်ပရောဂျက်များကဲ့သို့ ပုံစံကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ပိုမိုလုပ်သားများကို လိုအပ်သောကြောင့် လုပ်သားနည်းပါးစေပါသည်။