အတားအဆီးများမှ အတားအဆီးများအထိ- ခေတ်မီ Slipform စက်များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု

အဓိက အခန်းကဏ္ဍ၏ များပြားသော လုပ်ဆောင်ချက်များပါသည့် Slipform စက်များ အခြေခံ အဆောက်အအုံတွင်

လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကွန်ကရစ်ကားလမ်းခင်း ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် တောင်းဆိုမှုများ မြင့်တက်လာခြင်း

မြို့များကြီးထွားလာပြီး စီမံကိန်းများသည် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော အချိန်ဇယားများအတွင်း စုံတွဲလာသည်နှင့်အမျှ ကွန်ကရစ်လမ်းများ အမျိုးမျိုးကို ဖောက်လုပ်နိုင်သော slipform စက်များ၏ လိုအပ်ချက်မှာ ပိုမိုများပြားလာပါသည်။ ယနေ့ခေတ် လုပ်ငန်းသမားအများစုသည် ကမ်းပါးလုပ်ငန်းမှ အတားအဆီးတပ်ဆင်ခြင်း၊ လမ်းပန်းဆောက်လုပ်ခြင်းအထိ အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ပြီး အကြိမ်ကြိမ် ပြင်ဆင်မှုများ မလိုအပ်သော စက်ကိရိယာများကို လိုချင်ကြပါသည်။ မြို့ပြဧရိယာများတွင် နေရာကျဉ်းမြောင်းမှုရှိသည့်အခါ ဒီလို ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ထို့အပြင် အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ပြောင်းလဲနေတတ်သောကြောင့် လမ်းကြောင်းအရွယ်အစား သို့မဟုတ် လမ်းများမှ ရေစီးဆင်းမှုပုံစံများနှင့် ပတ်သက်သည့် လိုအပ်ချက်များကို အဖွဲ့အစည်းများ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ချက်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီကဲ့သို့သော ကွဲပြားမှုများကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စက်သည် လက်တွေ့အခြေအနေများတွင် အချိန်နှင့် ငွေကို နှစ်မျိုးလုံး ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စီမံကိန်းများ၏ ထိရောက်မှုကို မျိုးစုံအသုံးဝင်သော ဒီဇိုင်းများက မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

တစ်ပြိုင်နက် အလုပ်များစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် Slipform စက်များသည် တည်ဆောက်ရေးနေရာများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဤစက်များသည် ကွန်ကရစ်လမ်းများအတွက် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ အလုပ်မလုပ်ရသည့် အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တချို့သော အစီရင်ခံစာများအရ အလုပ်မလုပ်ရသည့် အချိန်ကို တစ်ဝက်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။ မော်ဒျူလာစနစ်သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များအနေဖြင့် အတားအဆီးနံရံများ တည်ဆောက်ခြင်း၊ ရေစီးမြောင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးသဖွယ် မျက်နှာပြင်များ ဖန်တီးခြင်းကဲ့သို့ အလုပ်များအတွက် တပ်ဆင်မှုများကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေသည်။ ယခင်က ရက်အနည်းငယ်ကြာမြင့်ခဲ့သည့် အလုပ်များကို ယခုအခါ အလုပ်သမားများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် အသုံးပြုလိုသည့်အခါ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ ကွန်ကရစ်စီးဆင်းမှုနှုန်းများမှ စ၍ တုန်ခါမှုအဆင့်များအထိ အရာရာကို စောင့်ကြည့်သည့် စက်တွင်းအသွင်း ဆင်ဆာများဖြင့် ဤစက်များသည် ကွင်းဆင်းတွင် တွေ့ရသည့်အတိုင်း မိမိတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြဲတမ်း ညှိနှိုင်းပြင်ဆင်ပေးသည်။ ဤသိမ်းမှုသည် ပစ္စည်းများ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ငွေကို ခြွေတာပေးသည်။

ဥပမာလေ့လာချက် - စက်တစ်စင်းတည်းဖြင့် မြို့ပြလမ်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်း

တိုရွန်တိုမြို့၏ လမ်းကျယ်ခြင်းအစီအစဉ်သည် ကမ်းပါးများ၊ အသံဆူညံမှုကာကွယ်ရေးနံရံများနှင့် လမ်းဖြတ်သွားရာ လူလမ်းခွင်များကိုပါ တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ဆောက်နိုင်သည့် စက်တစ်လုံးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ကျွမ်းကျင်သည့် အဖွဲ့များစွာကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ချွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး ဒေသအ authorities များက သတ်မှတ်ထားသည့် အသံညစ်ညမ်းမှု စံနှုန်းများကိုလည်း အောင်မြင်စွာ ပြည့်မီခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် GPS လမ်းညွှန်စနစ်များအပေါ် အလွန်အမင်း မှီခိုနေပြီး အတိအကျ ပလုတ်များကို ပလုတ်တစ်မီလီမီတာအတွင်း တိကျစွာ တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုသည် နည်းပညာအရ ထင်ရှားသည့်အပြင် လမ်းဖြတ်ကျော်ရာတွင် ဘီးတပ်ကားများကို အသုံးပြုသူများ အဆင်ပြေစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ရန် လိုအပ်သည့် အဆင်ပြေမှုစံနှုန်းများအတွက်လည်း အရေးပါသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။

အဓိက အသုံးပြုမှုများ - ကမ်းပါးနှင့် အတားအဆီးများအတွက် Slipform Pavers

အမြန်လမ်းစီမံကိန်းများတွင် ကမ်းပါးနှင့် အတားအဆီးများအတွက် Slipform Pavers ၏ စံသတ်မှတ်အသုံးပြုမှုများ

ဤစက်များသည် ကမ်းပါး၊ လမ်းခွဲအလယ်ပိုင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတားအဆီးများအတွက် ဆက်တိုက်ကွန်ကရစ်ထည့်သွင်းမှုလိုအပ်သော မြန်နှုန်းမြင့်လမ်းစီမံကိန်းများတွင် ထူးချွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မှန်းမဲ့လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၃ မီတာအထိ အတိအကျသတ်မှတ်၍ မှန်းမဲ့ပုံစံများမလိုဘဲ သုံးနိုင်ပါသည်။ ရှည်လျားသောလမ်းများတွင် အမှန်တသမတ်တည်းရှိသော ဖြတ်တောက်မှုများသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၂ မှ ၁၈% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည် (၂၀၂၄ ကွန်ကရစ်လမ်းခင်းနည်းပညာအစီရင်ခံစာ)။

ရိုးရာပုံသွင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး အားသာချက်များ

• ထိရောက်မှု : အလိုအလျောက် ဖြန့်ချိခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်ခြင်းများဖြင့် လုပ်သားလုပ်အားကို ၆၅% လျှော့ချပေးပါသည်။
• လိုက်လျောညီထွေမှု : လုပ်ငန်းများကို ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ အကျယ်အဝန်း (၁၅၀–၉၀၀မီမီ) နှင့် အမြင့် (၂၀၀–၁,၂၀၀မီမီ) ပြောင်းလဲမှုများကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
• ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှု : ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စီမံကိန်းကာလများကို ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၃၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

ဒေတာအသုတ်အမှတ်: အတားအဆီးတပ်ဆင်မှုတွင် ၄၀% ပိုမြန်သော တပ်ဆင်မှုနှုန်းများ

စက်တင်ပိုက်ဆံစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတားအဆီးတပ်ဆင်မှုတွင် စက်လုံးခွဲစက်များသည် စက်တင်ပိုက်ဆံစနစ်ထက် ၄၀% ပိုမြန်သော စက်ပြေးကာလကို ဖြစ်စေပါသည်။ အမှန်အကန် အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုသည် ၃ မီလီမီတာအောက်ရှိ ဒေါင်လိုက် အမှားအယွင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ADA နှင့်ကိုက်ညီသော ကားမောင်းလမ်းဘေး ချိုင့်ခွက်များနှင့် မတော်တဆထိမှန်မှုစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ထားသော အတားအဆီးဒီဇိုင်းများတွင် အထူးအရေးကြီးသည့် ပြန်လုပ်မှုကို ၂၂% လျှော့ချပေးပါသည်။

တိကျမှုနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို မောင်းနှင်ပေးသော နည်းပညာတိုးတက်မှုများ

အမှန်အကန်မှုအတွက် GPS လမ်းညွှန်စနစ်များနှင့် အမှန်အကန် အဆင့်ထိန်းချုပ်မှု

GPS လမ်းညွှန်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ ချို့ယွင်းမှု ±၃ မီလီမီတာအတွင်း ရရှိသော ခေတ်မီ စက်လုံးခွဲစက်များသည် လမ်းခင်းလမ်းကြောင်းကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ အမှန်အကန် အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုသည် လူသားများက စစ်ဆေးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အတားအဆီးစီမံကိန်းများတွင် ပြန်လုပ်မှုကို ၅၀% လျှော့ချပေးပါသည် (အမျိုးသားစံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဌာန၊ ၂၀၂၂)။ ဤစနစ်များသည် မြေပြင်အခြေအနေများကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများတွင်ပါ အမြဲတမ်း စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အမြင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

စက်လုံးခွဲစက်များတွင် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် မော်ဒျူလာဒီဇိုင်း

touchscreen interface များကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်သူများသည် ကွန်ကရစ်ထုတ်လွှတ်နှုန်း၊ တုန်ခါမှုအင်တင်ဆစ်တီ၊ နှင့် extrusion pressure တို့ကို တိကျစွာညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ module ဖြင့်တည်ဆောက်ခြင်းက ပြန်လည်စီစဉ်မှုအချိန်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးပြီး curb၊ barrier နှင့် gutter စသည့် စီမံခန့်ခွဲမှုများကြား မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည် (၂၀၂၃ တည်ဆောက်ရေးအလိုအလျောက်စနစ်အစီရင်ခံစာ)။ ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် လမ်းဘေးကွန်ကရစ်တန်တိုင်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လမ်းလျှောက်သူများအတွက် အတားအဆီးများ တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို မကြာခဏပြောင်းလဲနေရသည့် မြို့ပြနေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ကျွမ်းကျင်သော အလုပ်သမားများ - ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် လုပ်အားလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန်

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်ရသည့် အလုပ်များတွင် လူသားအမှားများကို ၄၅% လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း (Equipment World, 2024)၊ ကိရိယာများကို တိကျစွာညှိနှိုင်းခြင်းနှင့် sensor များ၏ မကိုက်ညီမှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းတို့အတွက် ကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်သူများ အရေးပါဆဲဖြစ်ပါသည်။ ဦးဆောင်သည့် လုပ်ငန်းသမားများသည် အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို apprenticeship ပရိုဂရမ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးအသုံးချနိုင်စေပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

အရေးကြီးသော စီမံကိန်းများအတွက် ±၃မီလီမီတာ အတွင်း တိကျမှုကို သေချာစေရန်

အက်စ်အက်ဖ်နှင့် ကိုက်ညီသော တားဆီးမှုများနှင့် ADA နှင့်ကိုက်ညီသော ကွမ်းရည်များအတွက် ±3mm အတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်စက်များသည် လေဆာလမ်းညွှန် extrusion နည်းပညာကို ဟိုက်ဒရောလစ်တည်ငြိမ်မှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပေါက်ဖော်မှုအပြည့်အစုံအတွင်း ဤတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါက်ဖော်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုများသည် ပုံမှန် formwork များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၆၀% ကျဆင်းသွားပြီး အပူချိန်အရှိန်အဟုန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော polymer-modified concrete ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အထူးအကျိုးပြုပါသည်။

စီမံကိန်းအမျိုးအစားများစွာအတွက် ကိုက်ညီသော ပုံစံများ

ယနေ့ခေတ် များပြားသော လုပ်ဆောင်ချက်များပါဝင်သည့် slipform စက်များကို အဓိက ပုံစံငါးမျိုးဖြင့် တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့မှာ ကမ်းပါး၊ အတားအဆီး၊ အော့ဖ်ဆက်၊ အင်ဆက် နှင့် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကျောက်ကပ်ခြင်း စက်များဖြစ်ပါသည်။ ဤကွဲပြားသော ပုံစံများသည် စက်ရုံအတွင်း သတ်မှတ်ထားသည့် အလုပ်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အတားအဆီး ပုံစံသည် လမ်းခွဲများ ဖန်တီးရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေးပြီး အင်ဆက် ပုံစံသည် လမ်းကြောင်းများကြား အနိမ့်ပိုင်း အလယ်ပိုင်းဧရိယာများ ဖန်တီးရန် လိုအပ်သည့်အခါ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ မြို့ပြနေရာများတွင် အလွန်အသုံးများသော ဘေးတိုက်ကမ်းပါးနှင့် ရေစီးပိုက်စနစ်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည့် အော့ဖ်ဆက် ပုံစံကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ ဤစက်များကို တစ်ရည်ရွယ်ချက်တည်းအတွက်သာ အသုံးပြုသည့် စက်များစွာ ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည့်အတွက် အမှန်အကန် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က တည်ဆောက်ရေး ဆန်းသစ်တီထွင်မှု အဖွဲ့ (Construction Innovation Institute) မှ လုပ်ငန်းခွင်ဒေတာများအရ လုပ်ငန်းရှင်များသည် စက်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်များတွင် 20 မှ 35 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ခြွေတာနိုင်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော လမ်းပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အော့ဖ်ဆက်နှင့် အင်ဆက် ကျောက်ခဲခြင်း

ဝိုင်းကွက်လမ်းများ သို့မဟုတ် ပုံစံမမှန် ရေစီးကန်များကဲ့သို့သော မမှန်ကန်သည့် ဒီဇိုင်းများကို အဆင်ပြေစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ Inset မော်ဒယ်များသည် ±4mm အမြင့်တိကျမှုဖြင့် အလယ်စင်များကို ၁.၂ မီတာအထိ ဖော်ဆောင်ပေးကာ မိုးကာလရေစီးကြောင်းစနစ်ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။ အကျယ်အလက်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်မှုကြောင့် ပုံသေပုံစံများအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂျီဩမေတြီဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှု ၃၀% နည်းပါးကြောင်း လုပ်ငန်းခွင်မှ လုပ်ငန်းရှင်များက ဖော်ပြထားပါသည်။

မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မျက်နှာပြင်အသားအရေနှင့် ခဲခြင်းဆိုင်ရာ ပူးတွဲပစ္စည်းများ

ပေါင်းသွင်းနေစဉ်အတွင်း ၁၅–၂၀မီ/မိနစ်ဖြင့် အန္တိကျော်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် မျက်နှာပြင်အသားအရေများကို ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အသားအရေ ဘီးများက အသုံးပြုပေးပါသည်။ ဖျန်းသည့်ခဲခြင်းပစ္စည်းများက ရေငွေ့ဆုံးရှုံးမှုကို ၉၂% လျော့နည်းစေပြီး (Concrete Durability Council 2023) ခိုင်မာမှုဖွံ့ဖြိုးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်နည်းလမ်းသည် ပေါင်းပြီးနောက် လုပ်အားကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေပါသည်—ယခင်က ၈နာရီကြာ လုပ်အားလိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ယခုအခါ စက်ပေါ်တွင် ၄၅ မိနစ်သာ ကြာမြင့်ပါသည်။

အလုပ်ရုံများအလိုက် အသုံးပြုနိုင်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများ

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ချဲ့ထွင်နိုင်သော အင်ဂျင်နီယာ စိတ်ကူးများမှ ရရှိသော မော်ဒျူလာ တည်ဆောက်ပုံကို အသုံးပြုကြသည်။ လဲလှယ်၍ အသုံးပြုနိုင်သော မော်လ်ဒ်များ၊ ပါဝါယူနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အင်တာဖေစ်များသည် ကမ်းခြေ၊ အတားအဆီးနှင့် ရေစီးကြောင်း အလုပ်များတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ၇၈% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ကွင်းဆင်းပြောင်းလဲမှုများသည် လေးနာရီအောက်သာကြာပြီး သီးသန့်စက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းထက် ငါးဆပိုမြန်ပါသည်။

တီထွင်မှုနည်းလမ်းများ - စိုစွတ်စေသော နှစ်ထပ်ပါ လမ်းခင်းခြင်းနှင့် အနာဂတ် အခြေအနေများ

စိုစွတ်စေသော နှစ်ထပ်ပါ လမ်းခင်းခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

နှစ်ထပ်ခင်းခြင်းအတွက် wet-on-wet နည်းလမ်းသည် ပထမဆုံးလွှာ အပြည့်အ၀မှိုင်းမြဲမဖြစ်မီ ကွန်ကရစ်လွှာများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ခင်းခြင်းဖြစ်သည်။ 2023 ခုနှစ် ACI သုတေသနအရ ဤနည်းလမ်းသည် အအေးခံဆုံမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပုံမှန်အဆင့်ဆင့်ခင်းထားသည့် ကွန်ကရစ်ထက် ဝန်အား ၂၈% ခန့်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တစ်ခုတည်းသော ခိုင်မာသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ဘာကြောင့် ပိုကောင်းစေသနည်း။ လွှာများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းကူးနိုင်ပြီး အက်ကြောင်းငယ်များ ပိုနည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် လမ်းများသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိလာပါသည်။ အားကောင်းမှုကို အထူးလိုအပ်သော ADA စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသည့် လမ်းဘေးကမ်းများ တည်ဆောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ငလျင်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သော အတားအဆီးများ ဖန်တီးခြင်းတို့တွင် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှု (hydration) မှ ရရှိသည်။ ၎င်းသည် differential shrinkage ဟုခေါ်သော အရာကို လျော့နည်းစေပြီး ယနေ့ခေတ်မြို့များတွင် ကမ်းများပျက်စီးမှု၏ ၃၄% ခန့်ကို ဖြစ်စေသည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှု - ကမ်းနှင့် ရေစီးကန်ကို တစ်ပြိုင်နက် casting လုပ်ခြင်း

GPS အကူအညီဖြင့် စက္ကန့်တိုင်း လမ်းဘေးကွန်ကရစ်ချုပ်များနှင့် ရေစီးများကို ±၂မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည့် စနစ်များကို ယခုအသုံးပြုနေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် တက်စက်စ်ပြည်နယ်တွင် စမ်းသပ်မှုအရ တစ်ရက်လုံးတွင် မိုင် ၁.၂ အကွာအဝေးရှိ ချုပ်-ရေစီး စနစ်များကို အဆင့်ဆင့် ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းထက် ၄၀% ပိုမြန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပမာဏအလိုက် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် ၁၈% လျော့ကျသွားခဲ့ပါသည်။

ထိရောက်မှုတိုးတက်မှု - ခဲပြီးသည့်အချိန်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းလာခြင်း

ပေါင်းစပ်ခဲပြီးသည့် ဖျန်းစက်များသည် ရက် ၇ ရက်ကြာ ခဲပြီးသည့်နည်းလမ်းနှင့် ညီမျှသော ၇၂ နာရီအတွင်း ခဲပြီးမှုကို ရရှိစေပြီး ယခင်က စီမံကိန်း၏ ၂၃% အချိန်ကို စားသုံးခဲ့ရသည့် စောင့်ဆိုင်းမှုကာလများကို ရှောင်လွှဲကာ တစ်ပတ်အတွင်း နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဗလုံးခင်းခြင်းနှင့် ခဲပြီးခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစနစ်ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းက စက်တစ်လုံးလျှင် အလုပ်သမားသုံးဦးကို လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

များပြားသော လုပ်ဆောင်ချက်များပါသည့် Slipform စက်ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ။

များပြားသော အလုပ်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည့် စလစ်ဖောင်းစက်သည် လမ်းဘေးချုပ်၊ အတားအဆီးများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လမ်းများခင်းခြင်းကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ်ခင်းကျင်းမှုလုပ်ငန်းများကို ပြင်ဆင်မှုအနည်းငယ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်သည့် ပြောင်းလဲမှုများစွာရှိသော တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

စလစ်ဖောင်းစက်များသည် စီမံကိန်း၏ ထိရောက်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

ဤစက်များသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်းနှင့် အဆင့်ဆုံးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ အသုံးမပြုနိုင်သည့် အချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး လက်တွေ့ကွင်းဆင်းအခြေအနေများနှင့်အညီ ချက်ချင်း ချိန်ညှိနိုင်ကာ ပစ္စည်းများ ဖြန့်ကျက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပြန်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ရိုးရာ မှန်ကန်မှုနည်းလမ်းများအစား slipform စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

Slipform စက်များသည် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး လုပ်ငန်းများကို ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ အကျယ်အဝန်းနှင့် အမြင့်အချို့ကို အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိပြီး မှန်ကန်မှု စီစဉ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဖျောက်ပစ်နိုင်ကာ အချိန်ကို သက်သာစေပြီး လုပ်သားအင်အားကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ခေတ်မီ slipform စက်များသည် မည်သို့ဖြင့် အတိုင်းအတာမြင့်မားသော တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသနည်း။

GPS ဖြင့် လမ်းညွှန်သည့်စနစ်များနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဂျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် slipform စက်များအား အမြင့်ဆုံး တိကျမှုရှိသော လမ်းခင်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပြီး ပြန်လုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေကာ တောင်းနှင့် အမြင့်များကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

Slipform လမ်းခင်းများတွင် တိကျမှုကို မည်သည့် တိုးတက်မှုများက ဦးဆောင်နေပါသနည်း။

Smart ထိန်းချုပ်မှုများ၊ မော်ဒျူလာဒီဇိုင်းများနှင့် GPS ဖြင့် လမ်းညွှန်သည့်စနစ်များကဲ့သို့သော နည်းပညာအဆင့်မြင့်မှုများသည် slipform လမ်းခင်းများတွင် တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ဦးဆောင်နေပါသည်။